カートリッジ集塵機フィルター: メディアの選択、性能、耐用年数

カートリッジ集塵機を使用して 18,000 m3/h で稼働する粉体塗装プラントでは、差圧が 14 か月以内に 1.8 kPa に上昇し、出口スタックにかすかな微粒子が現れ始めました。障害はパルス システムにはありませんでした。それはメディアの不一致でした。流れには 5 ミクロン未満の樹脂微粒子が含まれており、これがプリーツの間に詰まり、標準的なポリエステル メディアでは利用可能な洗浄圧力でそれらを解放できませんでした。ナノファイバーでコーティングされたカートリッジ集塵フィルターに切り替え、空気と布の比率を下げると、出口の排出量は 1 mg/m3 未満に戻りました。

カートリッジ集塵機フィルターは、産業排気から乾燥微粒子を捕集するために、パルスジェット集塵機の内部に取り付けられた円筒形のプリーツ型フィルターエレメントです。プリーツにより利用可能な媒体面積が増大し、各洗浄パルスが空気の流れを短時間逆転させて、集められた粉塵をホッパーに放出します。このガイドでは、動作原理、メディアの選択、重要なパフォーマンス数値、フィルター バンクの寿命を 2 年にするか 5 年にするかを決定するメンテナンスの習慣について説明します。

カートリッジ集塵機フィルターの仕組み

カートリッジ集塵機フィルターは、プリーツ状の表面全体に薄いケーキを形成することで塵を捕捉し、集塵機がオンラインになっている間に圧縮空気を短時間噴射してそのケーキを除去します。

汚染された空気はホッパーの入口に入り速度が低下し、流れがカートリッジに到達する前に粗大粒子が脱落します。残りの細かい部分はプリーツ状のメディアを通過します。粒子は表面に堆積し、微粒子捕捉の大部分を実行する濾過ケーキを形成します。ケーキが厚くなると、差圧が上昇します。通常 1.2 ～ 1.5 kPa の設定値で、パルス コントローラーはベンチュリ ノズルを通じて 0.4 ～ 0.6 MPa の逆空気バーストを発射し、媒体を外側にスナップしてケーキをホッパーに落とします。

350 mm x 660 mm のプリーツ カートリッジ 1 つで、プリーツ数に応じておよそ 20 ～ 25 m² のフィルタ領域を提供します。そのため、カートリッジ集塵機フィルターは、同等の空気流量のバッグハウスよりも設置面積が小さくて済みます。要素の数、鋼材の量が少なく、同じ速度でのファンの負荷が低くなります。

TMCシリーズ 低排出工業用ろ過用カートリッジ集塵機 産業用粉塵除去用に設計されたこのモジュール式コレクターは、スペースを節約しながら排出量を 5 mg/m3 未満に抑えます。コンパクトな構造のため、溶接、切断、金属加工に適しており、空気と布の比率を確認して使用できます。 製品を見る→

カートリッジフィルターメディアをダストストリームに適合させる

カートリッジ集塵機のフィルター媒体を、動作温度、湿気の挙動、粒子の形状と摩耗性、次に地域の規制が要求する排出制限の順序で選択します。

標準ポリエステルは、135℃ までの乾燥鉱物粉塵に対応し、木工粉塵、穀物粉塵、および一般的な機械加工粉塵に対して最も低コストの選択肢です。ガスが湿っていたり、ほこりがベタベタしている場合、PTFE コーティングまたはナノファイバーの表面により、微粉がプリーツに架かるのを防ぎます。溶接ヒュームまたは金属酸化物を厳しい排出制限値以下に抑える必要がある場合は、ナノファイバー メディアがデフォルトです。高温の鋳造工場または冶金の排気の場合、メタアラミド、PPS、またはポリイミド媒体の使用範囲は 200℃ 以上まで拡張されます。

湿気はフィルターバンクの最も一般的な原因です。蒸気が凝縮すると、微細な塵がペースト状になり、下部のプリーツに詰まり、パルスによって取り除くことができないため、可能な限りコレクターとダクトを露点より高く保つようにしてください。

研削、プラズマ切断、炉の帯電などのプロセスで火花が発生する場合、コレクターの前に取り付けられた火花キャッチャーが慣性分離を使用して、燃焼粒子がメディアに到達する前に気流から引き抜きます。そのコストは、燃えさし火災の後にカートリッジ全体を交換するよりもはるかに低いです。

集塵システムを高温粒子から保護するスパークアレスタ この装置は火花や高温の粒子がフィルター媒体に到達する前に分離し、抵抗とエネルギー使用量を削減します。フィルターバッグの寿命を延ばし、システムの動作を安定させます。研削や切断によって火花が発生する場合に不可欠です。 製品を見る→

カートリッジ集塵機フィルターで重要な 3 つの性能数値

ろ過速度、差圧、出口排出濃度の 3 つの数値は、カートリッジ集塵機フィルターがコンプライアンスを満たしており、手頃な価格で運用できるかどうかを決定します。

フィルターの寿命はこれらの数値に従います。メディアの定格を超える速度で走行し、プリーツに不均一な負荷がかかる。はるか下で実行すると、フィルター領域に過剰投資することになります。洗浄後の差圧が 1.0 kPa 未満であれば、コレクターが正常であることを示します。 1.0 kPa 未満で回復できない場合は、媒体が飽和しているか、パルス システムが故障しています。ポータブル微粒子分析装置で測定される出口排出濃度は、目に見える粉塵が現れる前に微粒子がいつ侵入するかを示します。

これら 3 つの値を毎週追跡します。クリーニング頻度が 1 時間に 1 回から 15 分に 1 回に徐々に増加することは、埃の量が変化したか、メディアが劣化していることを示す初期の兆候です。

カートリッジ集塵機フィルターのメンテナンス: 圧力損失とメディアのケア

緊急の交換ではなく計画的なメンテナンスを行うことで、カートリッジ集塵機フィルターを設計効率に保ち、通常 2 ～ 5 年の媒体寿命を実現します。

• 洗浄サイクルごとに差圧を記録します。回復が遅いことは最も早い警告です。
• パルスバルブとダイヤフラムハウジングを四半期ごとに検査します。バルブに漏れがあると圧縮空気が無駄になり、媒体の洗浄エネルギーが枯渇します。
• 停止後、ホッパーの壁とカートリッジの底部のプリーツに結露がないか確認してください。
• ホッパーの排出口とロータリーバルブのシールが気密であることを確認します。空気漏れが発生すると、溜まった粉塵が再び混入します。
• フィルター交換を決定する前に、手動の微粒子テストで出口の排出量を測定してください。
• コレクター全体で面速度を均一に保つために、カートリッジを 1 つずつではなくセットで交換します。

専任のメンテナンス要員がいないプラントの場合、 定期サービス契約 Changzhou Thinks Environmental Technology Co., Ltd. との提携では、圧縮空気の監査、パルスバルブのチェック、フィルター交換計画をカバーします。

カートリッジフィルターとバグハウス: どちらのアプローチがあなたのプラントに適していますか?

粉塵が細かく、乾燥していて、研磨性がなく、床スペースが狭い場合は、カートリッジ集塵機を選択してください。気流が非常に多い場合、ガス温度が 140°C を超える場合、または粉塵が粗くて研磨性が高い場合には、バグハウスを選択してください。

この凝縮された比較は、エンジニアリングを迅速に行うための近道です。ろ過された m3/h あたりのコストや交換間隔などの完全な決定ロジックについては、当社の Web サイトを参照してください。 カートリッジとバッグハウスの詳細な比較 .

よくある質問

カートリッジ集塵機フィルターはどのくらいの頻度で交換すればよいですか?

メディアの寿命は通常、乾燥した状態で研磨を行わない状態で 2 ～ 5 年です。洗浄後も差圧が 1.0 kPa 以下に回復しない場合、出口排出濃度が許容限度を超えた場合、またはプリーツの端に物理的な損傷が現れた場合は、カートリッジを交換してください。

カートリッジ集塵フィルターはどの程度の効率を達成できますか?

密閉性の高いコレクタと高品位のプリーツ媒体を備えたカートリッジ集塵フィルタは、0.5 µm を超える粒子を 99.9% 以上捕捉します。微細表面媒体は通常、金属酸化物および溶接ヒュームに対して MERV-15 から MERV-16 と同等の性能に達します。

カートリッジ集塵機は高温ガスにも対応できますか？

標準的なポリエステルは約 135°C までに制限されますが、メタアラミドやポリイミドなどの媒体は動作温度を 200 ～ 240°C まで拡張します。その範囲を超えると、最初に希釈空気または空対空冷却器でガスを冷却するか、耐熱性生地を使用したバッグハウスに切り替えます。

カートリッジフィルターとバグハウスの主な違いは何ですか?

プリーツ カートリッジ メディアは、バグハウスよりも 1.5​​ ～ 2 倍高い濾過速度とはるかに小さい設置面積を実現しますが、バグハウスは、より大量の、より粗くて研磨性の高い粉塵、および 140°C を超える温度を、長いサービス間隔でより経済的に処理します。